陜化化工治理煙氣脫白方案
化工分步實施了煙氣脫硝改造、煙氣超低排放環(huán)保提標改造,現(xiàn)有3臺260t/h的鍋爐已全部實現(xiàn)超低排放運行,極大改善了周邊環(huán)境。
化工煙氣脫白改造項目采用(冷凝+分離+再熱)工藝,即每臺鍋爐引風機前布置一臺煙氣冷卻器,每套脫硫裝置的出口設置1套煙氣冷凝分離裝置、1套除霧裝置和1套煙氣再熱裝置。
通過該工藝使煙氣中的污染因子得到有效地冷凝分離與回收,從根本上解決了現(xiàn)有煙氣的拖尾。該工藝技術是國內首套將氨法脫硫、冷凝分離與MGGH消白技術三者相結合的煙氣凈化裝置,投運后將起到行業(yè)前沿引領作用。
該技術既不同于直接優(yōu)化脫硫工藝達到煙氣凈化目的,又不同于簡單的MGGH工藝僅加熱煙氣抬升擴散煙氣高度達到表象脫白,而是一種真正脫除逃逸氨、硫酸鹽等助于氣溶膠形成的污染因子,達到根本性消白。并冷凝回收煙氣中含有的冷凝液與銨鹽,是一套本質性環(huán)保的系統(tǒng)。
冷凝降溫 MGGH法,具有效率高、運行成本低等特點,適用于新建環(huán)保設施的改造項目。脫硫后煙氣“脫白”雖然政府部門現(xiàn)時尚未硬性要求推進,但作為熱電企業(yè)應做到未雨綢繆、先試,為其它行業(yè)做表率。