低溫甲醇洗排放氣廢氣凈化方案，廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)安裝可咨詢我們。
某工廠的低溫甲醇洗排放的廢氣(由三股氣混合)量為2X192000Nm3/h，VOCs濃度大約5000ppm，總硫濃度2.4ppm。用什么樣的廢氣凈化方案解決呢？
通過蓄熱式氧化，有機廢氣去除率可以達到98%以上滿足環(huán)保要求，而且熱效率能達到95%以上，高的熱回收率使補充燃料的使用量顯著減少，從而節(jié)約運行費用。RTO裝置目前常用的是閥門切換式，一般有氧化室、多個蓄熱式組成，通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的，因此操作彈性較大，能在較大范圍內(nèi)適應(yīng)廢氣流量和濃度的波動。
將低溫甲醇洗尾氣的作為低溫冷源利用，與凝結(jié)水或低位熱源進行換熱，既達到了提高低溫甲醇洗尾氣的排放溫度，又達到了回收企業(yè)內(nèi)部低位熱源及凝結(jié)水、節(jié)約脫鹽水的用量、從而實現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保的目的。
應(yīng)注意的是，選用燃燒處理技術(shù)，燃燒反應(yīng)后排出的SO2可能會導(dǎo)致硫超標，廢氣的燃燒過程可能會伴隨有NOx的生成造成二次污染。可以考慮廢氣處理技術(shù)的結(jié)合。在氣體進燃燒裝置之前，先用吸附或者是吸收法對廢氣進行預(yù)處理，采用吸附濃縮+燃燒工藝或堿洗吸收+燃燒工藝。
蓄熱式燃燒裝置投資費用相對較高，為避免投資損失，經(jīng)測算燃燒處理后的廢氣硫含量不超標，且通過控制燃燒條件將NOx的生成控制在規(guī)定限值之內(nèi)，則可以省去預(yù)處理裝置單獨選用RTO或RCO裝置。既要防止達到混合氣體爆炸極限范圍內(nèi)造成安全隱患，又要避免過多的空氣量造成投資增加帶來經(jīng)濟上的損失。
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相關(guān)小知識：
一種低溫甲醇洗尾氣的處理方法。該處理方法包括對低溫甲醇洗尾氣進行水洗塔水洗的步驟，水洗后的低溫甲醇洗尾氣作為冷源與冷凝水和/或低位熱源進行換熱。
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